公司销售范围主要包括:20-10000立升搪瓷反应釜,不锈钢反应釜,不锈钢列管式冷凝器,碳钢冷凝器,搪瓷片式冷凝器,离心机,压滤机,干燥机,蒸发器,饲料设备,健康设备,真空泵,各类贮罐与各种规格非标设备。公司经营范围主要包括化工石油、冶金、印染、轻工、食品、涂料等行业。
产品执行的主要标准:
⒈GB150—1998《钢制压力容器》及其相关标准;
⒉GB151—1999《管壳式换热器》及其相关标准;
⒊HG2432—2001《搪玻璃设备技术条件》及其相关标准;
⒋国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》。
产品质量控制及售后服务;公司按国家标准及规程的要求,对产品质量实行全过程控制,并接受本地质量技术监督局特检分院的属地监督检验。公司确保提供良好的售后服务,及时指导和协助客户进行设备安装、调试,并提供必要的技术咨询,帮解决客户使用中遇到的各种问题或困难。
公司承诺:本着“质量为先、全员参与,服务至上、顾客满意”的宗旨,企业将以好产品、优良的服务,让顾客满意、给用户方便。
压力设计
多效蒸发系统,常见的有二效蒸发,三效蒸发等,各效蒸发器存在一定的压力降,在设计计算的时候,是已知加热蒸汽的压力,以及末效蒸发器内的压力,然后假设各效蒸发器压强降相等,计算出各效蒸发器内压力情况,但实际生产过程中,各效蒸发器内的压力并非与设计压力相等,大家说说你所接触到的蒸发系统压力分布是怎样的?
其实设计的压力和实际上肯定是有一定的误差的,一般考虑沸点升高各种损失,一般面积定了,末效真空,加热蒸汽就定了,应该以实际的压力为准的,大体上蒸发量差不多,设计的考虑一定的余量的。
他们计算的时候是一般你加热的生蒸汽压力,你末效的抽真空一般的是0.02,然后就分配呗,一般的分完压力计算面积用,你面积一定的了,末效真空一定了,压力只是跟你的生蒸汽压力有关系,你生蒸汽压力定了,所有的压力就定了,各效这个没有固定不变的压力,希望能够清楚,问这个有啥用啊?
以介质在一定浓度的饱和蒸汽压相对应的温度为基准。
根据进料量不同,先算各级蒸发器物料平衡,再由物料平衡导出热平衡。
理论计算后,存在沸点生高现象,然后重新分配压力差进行矫正,这样的话基本理论和实际就吻合了。
技术特点
1、低能耗、低运行费用;
2、占地面积小;
3、公用工程配套少,工程总投资少;
4、运行平稳,自动化程度高;
5、*原生蒸汽;
6、可以在40℃下蒸发而*冷冻设备,特别适合热敏性物料。
关于物料
在使用多效并流蒸发器浓缩物料时,应如何控制进料?一效物料进入二效蒸发器时,应如何调节流量?在设计多效蒸发器浓缩物料时,应注意哪些问题?
不管几效蒸发器,浓缩物料是根本目的。一般蒸后物料有一个浓度要求,最后效出料有一个密度计,可控制物料浓度,密度计与直流、回流阀连锁,当物料达到设定要求,出料泵直流,否则回流。
根据视镜液位的高低来调节进料量,在自动化程度较低的情况下可采用。蒸发系统是一套密闭系统,只要在最后效安装液位计与出料管上的调节阀连锁控制,*这样麻烦,一效到二效不需控制流量。
多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡,如**效产生的二次蒸汽用于二效的加热,产生的蒸汽应刚好被二效用完,用不完则一效的压力要升高,不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。
我们用的是负压多效蒸发,手动操作;需要注意以下几点:
1、蒸汽压力稳定,经常观察。
2、真空度和温度符合要求,特别是负压运行状况下,发现波动,立马查找原因。
3、调节出料阀门,使出料比重符合要求,定时测量,设备不稳定时多测;正常情况下,应该不会有太大变化。
4、调节进料阀门,使液位稳定在视镜中间位置。
5、真空泵,循环泵,冷凝水泵运行正常。
6、如果温度一直上升,先看真空是否跳闸,再看冷凝水是否未排出,没问题,看蒸汽压力是不是突然上升,还不是就可能漏了,停车保压,确定问题。
7、发现温度急速上升,马上关闭蒸汽阀门,看真空泵是否跳闸,如果跳,关闭真空泵进气阀门。没跳,查看各个状态,待温度回落后,再开。