液体灌装机产品特点
1、半自动液体灌装机整机全不锈钢，满足GMP/食品卫生等认证要求，经久耐用。大容量料桶，减少换料次数。
2、半自动液体灌装机不锈钢防滴漏灌装口，不滴漏，坚固耐用。
3、半自动液体灌装机进料结构，由气缸带动，专为液体膏体灌装设计，进料精准稳定且快速，拆洗方便。
4、半自动液体灌装机加装气压表和油水分离器，能及时观察工作气压以及压缩机水分的排除。
5、半自动液体灌装机设备工作稳定、抗干扰、称重精度高，称重反馈比重跟踪式，克服了因物料比重变化而致使包装重量发生变化的缺点。
6、半自动液体灌装机在一定范围内，可调节灌装重量，满足不同灌装需求，一机多用。
7、半自动液体灌装机全部使用压缩空气作为控制，因此特别适合在对于有防爆要求的环境使用，具有高安全性。
8、半自动液体灌装机不会产生静电，麻电现象，也不需接电。
9、半自动液体灌装机由于采用气动控制，并采用硬定位，所以灌装精度高，精度可控制在0.5%以内(以灌装量为标准)。
体灌装机工作原理
1、通过气缸的运动带动料缸内的活塞做往返运动，从而使料缸前腔产生负压。
2、当气缸向前运动时，拉动活塞向后，料缸前腔产生负压，供料桶内的物料被大气压力压入进料管，通过进出料的单向阀门进入料管。
3、当气缸向后运动时，推动活塞向前，挤压物料。物料通过出料单向阀进人出料软管，通过灌装头进入待灌空瓶(进料时灌装头关闭，出料时打开)完成一次灌装。
4、活塞式灌装机对于每次的灌装是一个机械的单一的简单动作，所以对于每一个规则容器都有很高的灌装精度和稳定性。
液体灌装机灌装量的调整：
灌装量的调整是用户根据所需灌装物料的容积(毫升ml)或重量(克g)来决定的。因物料的比重有所差异，所以在装量计数器的数据有所差异别。通过调节程控开关，可调节至用户所需的灌装量及精度。
具体操作如下：
1、粗调：调节进程气管开关的调节螺钉，向左、向右调节螺钉的位置，适当调节返程气控开关的调节螺钉，达到满意位置。
2、用量杯或料瓶对准灌装头，(注：料缸必须是满的，否则装量不准)请检查量杯装量是否标准，或用电子天平来称量料瓶是否装量准确。
3、如有误差则应用手轮移动返程开关，向前移动，装量减少，向后则反之。
4、重复调整返程程控开关，直至微调至所需的装量和精准。
全自动膏体包装机主要应用在以背封、三边封、四边封为封边形式的情况，比如我们常见的袋装洗发水、泡面酱料包、护肤品的试用装等。
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