真空度过高或过低的原因
多效蒸发器在运行过程中,常会出现真空度过高或过低的情况,影响设备的生产能力。对此,业内作了简要原因分析。
真空度过低的原因一般有四种情况。其一,将各部分的设备浓缩到空气中,空气增加了真空设备的额外负担;其二,冷却水不足,不能使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转;其三,冷却水温度过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将变低;其四,使用蒸汽压力过高,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少,增加了材料的蒸发温度,同时影响产品质量和设备生产能力。
真空度过高时,一般有四种情况。其一,浓缩设备冷却水入口温度过低,设备真空度过高,由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加,相应地增加蒸汽消耗;其二,由于低压或蒸汽流速,蒸发速率大大变低;其三,由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不好,使加热器水严重;其四,如果加热蒸汽的质量差,或者冷蒸汽管的绝缘性差,而且加热器的水严重,使传热困难,使真空度过高;其五,加热器表面的严重焦化减少了加热面的传热系数,蒸发速度慢,锅的真空度**过标准。
技术特点
1、低能耗、低运行费用;
2、占地面积小;
3、公用工程配套少,工程总投资少;
4、运行平稳,自动化程度高;
5、*原生蒸汽;
6、可以在40℃下蒸发而*冷冻设备,特别适合热敏性物料。
工业蒸发操作的主要目的是:
(1)稀溶液的增浓直接制取液体产品,或者将浓缩的溶液再经进一步处理(如冷却结晶)制取固体产品,例如稀烧碱溶液(电解液)的浓缩、蔗糖水溶液的浓缩以及各种果汁、牛奶的浓缩等等;
(2)纯净溶剂的制取,此时蒸出的溶剂是产品,例如海水蒸发脱盐制取淡水。
(3)同时制备浓溶液和回收溶剂,例如中药生产中酒精浸出液的蒸发
工业上被蒸发的溶液多为水溶液,故本章的讨论**于水溶液的蒸发。原则上,水溶液蒸发的基本原理和设备对其它液体的蒸发也是适用的。
二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下料液在蒸发器中的停留时间短,能适应热敏性溶液的蒸发。另外,降膜蒸发还适用于高粘度溶液,粘度范围在0.05-0.4Pas。降膜蒸发器较易使管内的泡沫破裂,故亦适用于易发泡物料的蒸发。由于降膜蒸发器是液膜传热,所以其传热系数**其他形式的蒸发器;此外,降膜蒸发没有液柱静压力,传热温差显著**其他形式的蒸发器。故可取的良好的传热效果,一次性投入小,是业主**选择的蒸发器形式。强制循环蒸发器这种蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器中压力降低时部分蒸发,节能型中央空调从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度,特别适用于易结晶物料。自然循环蒸发器在自然循环蒸发器中,料液在加热器中受热蒸发,产生的二次蒸汽经**部进入分离室,将液体分离后排出。分离出的液体通过循环管流回蒸发器,并在热虹吸的作用下进入加热器受热蒸发。这样就形成了一个闭路循环。加热器和分离器之间的温差愈大,产生的蒸汽气泡愈多。这样可以强化热虹吸的作用和增加流动速度,从而获得较好的传热效果。自然循环蒸发器不需要循环泵,运行费用较低。
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