南阳二手多效强制循环蒸发器厂家

二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发。另外，降膜蒸发还适用于高粘度溶液，粘度范围在0.05-0.4Pas。降膜蒸发器较易使管内的泡沫破裂，故亦适用于易发泡物料的蒸发。由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数**其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差显著**其他形式的蒸发器。故可取的良好的传热效󰀁果，一次性投入小，是业主**选择的蒸发器形式。强制循环蒸发器这种蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分󰀁蒸发，节能型中央空调从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度，特别适用于易结晶物料。自然循环蒸发器在自然循环蒸发器中，料液在加热器中受热蒸发，产生的二次蒸汽经**󰀁部进入分离室，将液体分离后排出。分离出的液体通过循环管流回蒸发器，并在热虹吸的作用下进入加热器受热蒸发。这样就形成了一个闭路循环。加热器和分离器之间的温差愈大，产生的蒸汽气泡愈多。这样可以强化热虹吸的作用和增加流动速度，从而获得较好的传热效果。自然循环蒸发器不需要循环泵，运行费用较低。

采用机械蒸汽再压缩的原因
1、单位能量消耗低　
2、因温差低使产品的蒸发温和
3、由于常用单效使产品停留时间短　　
4、工艺简单，实用性强　　
5、部分负荷运转特性优异　
6、操作成本低
通过使用相对少的能量，即在压缩热泵情况下的压缩机叶轮的机械能，能量被加入工艺加热介质中并进入连续循环。在此情况下，不需要一次蒸汽作为加热介质。

压力设计
多效蒸发系统，常见的有二效蒸发，三效蒸发等，各效蒸发器存在一定的压力降，在设计计算的时候，是已知加热蒸汽的压力，以及末效蒸发器内的压力，然后假设各效蒸发器压强降相等，计算出各效蒸发器内压力情况，但实际生产过程中，各效蒸发器内的压力并非与设计压力相等，大家说说你所接触到的蒸发系统压力分布是怎样的?
其实设计的压力和实际上肯定是有一定的误差的，一般考虑沸点升高各种损失，一般面积定了，末效真空，加热蒸汽就定了，应该以实际的压力为准的，大体上蒸发量差不多，设计的考虑一定的余量的。
他们计算的时候是一般你加热的生蒸汽压力，你末效的抽真空一般的是0.02，然后就分配呗，一般的分完压力计算面积用，你面积一定的了，末效真空一定了，压力只是跟你的生蒸汽压力有关系，你生蒸汽压力定了，所有的压力就定了，各效这个没有固定不变的压力，希望能够清楚，问这个有啥用啊?
以介质在一定浓度的饱和蒸汽压相对应的温度为基准。
根据进料量不同，先算各级蒸发器物料平衡，再由物料平衡导出热平衡。
理论计算后,存在沸点生高现象,然后重新分配压力差进行矫正,这样的话基本理论和实际就吻合了。

空调蒸发器的工作原理，主要由加热室和蒸发室两部分组成。风机盘管价格加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使󰀁气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发器的**部。

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