强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此，管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大，特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发；
三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、生产、石油和自然气采集加工等企业在工艺生产进程中产生的高含盐废水，适宜处理的废水含盐量为3.5%～25%（质量百分比）。重点围绕生物企业创新能力的提升、人才的培养、成果转化应用和的国际合作等，三效蒸发器首要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分手器和辅助设备等构成（如图所示）。三组蒸发器以串联的形式运行。构成三效蒸发器。科技部党组、副在开幕式讲话中提出“十二五”期间我们将统筹资源，高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵。将废水打入蒸发换热室，***限度地调动和激发广大科技工作者的创新活力，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大。
现刚刚新进每小时为25吨的四效降膜蒸发器5套，316 不锈钢材质的，设备是由宜兴格兰特制造，2013年生产的设备，原来是一淀粉厂安装后就没使用过，连接管件、真空泵、打料泵、循环水泵等附件一应俱全，欢迎有需要该设备的朋友前来现场看货试机，请及时联系我张先生！谢谢合作！
主要原理
1、设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
4、蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
5、设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
6、对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
7、设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
8、设备连续进出料。
9、设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
适用范围
本机适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料
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