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反应釜搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成
反应釜内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态
反应釜动力形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等
反应釜轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封
不锈钢反应釜(KCFD系列高压反应釜)
1、加热结构型式
电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3
2、 材质
碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等。
3、搅拌型式
斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。
适用的范围:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造
不锈钢反应釜的定制流程步骤解析
1、根据客户提供的消费工艺流程确定不锈钢反响釜操作方式,根据工艺流程的特点,确定不锈钢反响釜是延续操作还是间歇操作;
2、汇总设计基础数据工艺计算依据如消费才干、反响时间、温度、装料系数、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反响产物的物性数据、化学性质等;
3、根据消费厂房的空间设置设计计算不锈钢反响釜的体积,反响釜的直径、釜体的高度、罐盖的选择等;
4、确定不锈钢反响釜设计(选用)体积和台数;
5、不锈钢反响釜直径和筒体高度、封头确定;
6、根据物料的消费性质和消费线的结构计算和校核反响釜的传热面积、物料进出口的设计和管道的衔接;
7、搅拌器设计及选择;
8、根据消费需求配置人孔、视镜、液位计、压力表、温度计、阀门等配件;
9、确定了以上的条件后,根据条件画出反响釜的设计图纸;
10、搅拌罐图纸确定后,技术人员会根据要求,开料、裁料、中止消费制造。
其实,每一台反响釜都需经过严峻的设计和审核进程,客户需求提供准确的容积、压力、义务流量、物料的特性等参数,让技术人员依此来判别材质的准确性,以免温度和压力的成果对反响釜设备构成不良的后果。
问:反应釜有哪些部分组成?
答:反应釜有反应釜釜体、反应釜釜盖、反应釜夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作