膜组件的安装与调试注意事项:
其一 检查压力容器内部有无擦伤或损伤,泄漏的容器必需更换。用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒,清理腐蚀产物或外部杂质(包括润滑油过量)。润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2的范围。
其二 检查膜元件表面有无缺陷,如有缺陷应及时处理以免擦伤容器。
其三 用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺寸的棉布沾取混合物。
其四 把**个膜元件装入压力容器的进水端,元件的端部留几寸在容器外,以便连接下一个膜元件。
其五 用少量润滑剂润滑连接器的O型环,将连接器连上下一个膜元件。安装下一个膜元件。
其六 检查所有外部的管路是否全部安全连接。
大型矿泉水设备的正常运转全靠细节的处理,能够正确操作对设备,正确的操作也是延长设备使用寿命的重要条件。所以严格按照注意事项来安装调试矿泉水设备。
矿泉水生产设备优越性:
1、 采用了目前国际上*为先进的膜分离技术,可以将自来水制备成酸性水或碱性水。
2、 该设备的电极材料选用的是钛涂铂铱材质,在电解过程中,能够避免较板被氧化,从而延长电极的使用寿命,甚至延长整体设备的使用寿命。
3、 该矿泉水设备进行电解时,可将水中的**进行有效的杀灭,从而**用水安全。
4、 在制备矿泉水的过程中,可通过调整电流从而制备出呈现不同PH值的水,从而满足客户的实际用水要求。
5、 为有效延长设备的使用寿命,应对设备进行及时清洗,此操作可以通过正反向倒较设计进行控制。
矿泉水设备的研发为净水行业发展提供了动力,解决了水处理难的问题。设备配件会根据原水水质而发生改变。其基本工艺流程为预处理→原水箱→絮凝剂装置→介质过滤器(可填加阻垢剂)→一级反渗透系统→二级反渗透系统→紫外线杀菌器→用水点。
经过以上步骤处理后,水质完全符合国家规定饮用水标准,保证人们饮水安全,是目前净水行业普遍采用的水处理方式。矿泉水生产设备之所以能够得到如此广泛的应用,主要取决于其具备较好的使用性能及适应能力,不但处理效果好而且系统运行稳定,因而得到了众多使用者的一致**。
在国内矿泉水设备行业的发展过程中,国内生产企业通过引进工艺、消化技术取得了一定的成绩,部分食品用矿泉水设备产品在市场上取得了不错的业绩,同时在产品优势以及技术创新等设计也有了一定的制造领域。
如今矿泉水灌装生产线采用反渗透是一种成熟的脱盐技术,可利用阴阳离子交换膜的选择透过性原理进行工作,在选用离子交换膜组成部件下进行外加电场作用,导致水中离子做定向迁移,而阳离子向负极移动,阴离子向正极移动。同时当离子到达选择透过性膜表面时,可有效使淡水侧中的离子迁移到浓水侧中并将浓水排去,并达到淡化脱盐的目的。
问:矿泉水设备主要工艺流程?
答:1、储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
2、恒定系统供水压力,稳定供水量。
3、采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质。
4、采用活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使****耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化**物、降低水的余氯值及**污染物。
5、用保安过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使超滤系统等后续设备运行更安全、更可靠。
6、超滤是溶液在压力作用下,溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧,而高分子溶质或其它乳化胶束团被截留,实现从溶液中分离的目的。
7、采用紫外线杀菌器或臭氧杀菌器,杀灭由二次污染产生的**彻底保证成品水的卫生指标。
8、*后,瓶装包装。