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建设矿泉水厂厂房 需要注意哪些细节：
选址
1、厂址应选在矿泉水水源附近且地势高，交通方便，不会受洪水侵害的地区。
2、厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰、有害所体、放射性物质及其他扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的潜在场所。
3、生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有15-20m的防护地带。
布局
1、建筑物、设备的布局与工艺流程要衔接合理，建筑结构完善，能满足生产工艺和质量卫生要求。
2、生产区域布局要顺应工艺流程，减少迂回和往返，避免物流混杂交叉。
道路
厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，路面平坦、不积水。
绿化
厂房之间，厂房与道路之间设绿化带。厂区内的地面应进行绿化。
矿泉水设备的维护保养技巧：
1、矿泉水的效果减弱。堵塞的滤芯不仅使出水流量减小，过滤效果也可能会减弱的，致使净水的“纯净”度也大大的降低，如果消费者直接饮用可能会将一些有害杂质吸收入体内。
2、矿泉水设备长期**负荷工作，不但费电，而且成本也会增高。现在的设备基本是逐级过滤的，如果一级滤芯——PP棉被堵塞，水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质部分会跟随原水直接进入二级滤芯——活性炭，让本来不是负责过滤大颗粒杂质的活性炭必须承担起这份外来的负担，纯净水设备,矿泉水设备,纯净水生产设备，小瓶水生产线,大桶水生产线**负荷工作，会较快缩短其寿命。
3、缩短纯净水设备的寿命。
长时间使用的滤芯，一段时间之后会被水中的杂质堵塞，而且滤芯的使用率也会明显降低，这些对纯净水设备的寿命和用户的身体健康都是较为不利的，因此及时更换滤芯是很重要的。
清洗管道内壁水垢：
矿泉水中含有大量的矿物质，有些矿物质会随着时间的推移被慢慢的沉积到管道的内壁上，从而影响了设个设备的使用情况，定期清理这些水垢就能够在一定程度上保持管道的正常使用，从而提高管道的运送率，和工作效率。
膜组件的安装与调试注意事项：
其一 检查压力容器内部有无擦伤或损伤，泄漏的容器必需更换。用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒，清理腐蚀产物或外部杂质(包括润滑油过量)。润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2的范围。
其二 检查膜元件表面有无缺陷，如有缺陷应及时处理以免擦伤容器。
其三 用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺寸的棉布沾取混合物。
其四 把个膜元件装入压力容器的进水端，元件的端部留几寸在容器外，以便连接下一个膜元件。
其五 用少量润滑剂润滑连接器的O型环，将连接器连上下一个膜元件。安装下一个膜元件。
其六 检查所有外部的管路是否全部安全连接。
大型矿泉水设备的正常运转全靠细节的处理，能够正确操作对设备，正确的操作也是延长设备使用寿命的重要条件。所以严格按照注意事项来安装调试矿泉水设备。

矿泉水生产设备优越性：
1、 采用了目前国际上为先进的膜分离技术，可以将自来水制备成酸性水或碱性水。
2、 该设备的电极材料选用的是钛涂铂铱材质，在电解过程中，能够避免较板被氧化，从而延长电极的使用寿命，甚至延长整体设备的使用寿命。
3、 该矿泉水设备进行电解时，可将水中的进行有效的杀灭，从而**用水安全。
4、 在制备矿泉水的过程中，可通过调整电流从而制备出呈现不同PH值的水，从而满足客户的实际用水要求。
5、 为有效延长设备的使用寿命，应对设备进行及时清洗，此操作可以通过正反向倒较设计进行控制。
超滤水处理设备是以压力为推动力的膜分离过程，通过膜表面的微孔筛选可将直径为0.002-0.1μm之间的颗粒和杂质截留，可有效去除水中胶体、硅、蛋白质、微生物和大分子**物。当液体混合物在一定的压力推动下流经膜表面时，溶剂及小分子物质透过膜，而大分子物质则被截留，从而实现大小，分子间的分离和净化目的。可广泛的应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，不需加热，常温操作，节约能源，对热敏性物质的分离尤为适宜。超滤过程简单，配套装置少，操作运转简便，维护费用低。超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广，超滤装置单位体积中膜面积大，投资费用低，清洗简单。
超滤装置采用垂直交叉流过滤方式，可有效清洗或进行反冲洗。因此，它具有与其它净化分离装置不同的显著性能：
高精度：彻底滤除水中、铁锈、胶体、大分子**物等物质，保留 对人体健康有益的微量元素，净化水的微生物和浊度等主要指标优于瓶装饮用水卫生标准。
**命：由于超滤机采用垂直交叉过滤原理，自动清洗、不易脏堵，因此在正常使用情况下滤芯寿命为普通净水器的30—50倍。
大通量：可同时满足直饮、美容、沐浴、食用、清洁卫生等需要。
低成本：由于超滤机通量大，寿命长、免维护，因此每吨净化水处理成本仅一元左右，远远低于其它净化装置。
超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜，拥有如下优点：
☆膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。
☆通量持久稳定，抗污染能力强。
☆可以短时承受200ppm余氯环境，适用的pH范围为2-13。
☆完全除菌，产水浊度小于0.1NTU。 
☆交叉流设计，排除脏堵，提高寿命。
☆产品水的SDI15 < 1(原水浊度小于20NTU时的测试值)
☆截留分子量：1000～100000
☆工作温度：≤45℃ ☆工作压力：≤0.5Mpa ☆进料液回收率：80%