二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下料液在蒸发器中的停留时间短,能适应热敏性溶液的蒸发。另外,降膜蒸发还适用于高粘度溶液,粘度范围在0.05-0.4Pas。降膜蒸发器较易使管内的泡沫破裂,故亦适用于易发泡物料的蒸发。由于降膜蒸发器是液膜传热,所以其传热系数**其他形式的蒸发器;此外,降膜蒸发没有液柱静压力,传热温差显著**其他形式的蒸发器。故可取的良好的传热效果,一次性投入较小,是业主**选择的蒸发器形式。强制循环蒸发器这种蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器中压力降低时部分蒸发,节能型中央空调从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度,特别适用于易结晶物料。自然循环蒸发器在自然循环蒸发器中,料液在加热器中受热蒸发,产生的二次蒸汽经**部进入分离室,将液体分离后排出。分离出的液体通过循环管流回蒸发器,并在热虹吸的作用下进入加热器受热蒸发。这样就形成了一个闭路循环。加热器和分离器之间的温差愈大,产生的蒸汽气泡愈多。这样可以强化热虹吸的作用和增加流动速度,从而获得较好的传热效果。自然循环蒸发器不需要循环泵,运行费用较低。
单效蒸发与多效蒸发
根据二次蒸汽是否用作另一蒸发器的加热蒸汽,可将蒸发过程分为单效蒸发和多效蒸发。若**效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用,称为单效蒸发,图片5-1所示为单效蒸发的流程示意。若将二次蒸汽引至下一蒸发器作为加热蒸汽,将多个蒸发器串联,使加热蒸汽多次利用的蒸发过程称为多效蒸发。
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多效蒸发中效加入加热蒸汽,从效产生的二次蒸汽作为*二效的加热蒸汽,而*二效的加热室却相当于效的冷凝器,从*二效产生的二次蒸汽又作为*三效的加热蒸汽,如此串联多个蒸发器,就组成了多效蒸发。由于多效操作中蒸发室的操作压力是逐效降低的,故在生产中的多效蒸发器的末效带与真空装置连接。各效的加热蒸汽温度和溶液的沸点也是依次降低的,而完成液的浓度是逐效增加的。后一效的二次蒸汽进入冷凝器,用水冷却冷凝成水而移除。
为了合理利用有效温差,行根据处理物料的性质,通常多效蒸发有下列三种操作流程。
并流流程逆流流程平流流程。
蒸发器;(1)适用范围: 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。
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