超滤水处理设备是以压力为推动力的膜分离过程,通过膜表面的微孔筛选可将直径为0.002-0.1μm之间的颗粒和杂质截留,可有效去除水中胶体、硅、蛋白质、微生物和大分子**物。当液体混合物在一定的压力推动下流经膜表面时,溶剂及小分子物质透过膜,而大分子物质则被截留,从而实现大小,分子间的分离和净化目的。可广泛的应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,不需加热,常温操作,节约能源,对热敏性物质的分离尤为适宜。超滤过程简单,配套装置少,操作运转简便,维护费用低。超滤膜耐化学药品侵蚀,PH适应范围广,超滤装置单位体积中膜面积大,投资费用低,清洗简单。
超滤装置采用垂直交叉流过滤方式,可有效清洗或进行反冲洗。因此,它具有与其它净化分离装置不同的显著性能:
高精度:彻底滤除水中、铁锈、胶体、大分子**物等物质,保留 对人体健康有益的微量元素,净化水的微生物和浊度等主要指标优于瓶装饮用水卫生标准。
**命:由于超滤机采用垂直交叉过滤原理,自动清洗、不易脏堵,因此在正常使用情况下滤芯寿命为普通净水器的30—50倍。
大通量:可同时满足直饮、美容、沐浴、食用、清洁卫生等需要。
低成本:由于超滤机通量大,寿命长、免维护,因此每吨净化水处理成本仅一元左右,远远低于其它净化装置。
超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜,拥有如下优点:
☆膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。
☆通量持久稳定,抗污染能力强。
☆可以短时承受200ppm余氯环境,适用的pH范围为2-13。
☆完全除菌,产水浊度小于0.1NTU。
☆交叉流设计,排除脏堵,提高寿命。
☆产品水的SDI15 < 1(原水浊度小于20NTU时的测试值)
☆截留分子量:1000~100000
☆工作温度:≤45℃ ☆工作压力:≤0.5Mpa ☆进料液回收率:80%
在国内矿泉水设备行业的发展过程中,国内生产企业通过引进工艺、消化技术取得了一定的成绩,部分食品用矿泉水设备产品在市场上取得了不错的业绩,同时在产品优势以及技术创新等设计也有了一定的制造领域。
如今矿泉水灌装生产线采用反渗透是一种成熟的脱盐技术,可利用阴阳离子交换膜的选择透过性原理进行工作,在选用离子交换膜组成部件下进行外加电场作用,导致水中离子做定向迁移,而阳离子向负极移动,阴离子向正极移动。同时当离子到达选择透过性膜表面时,可有效使淡水侧中的离子迁移到浓水侧中并将浓水排去,并达到淡化脱盐的目的。
膜组件的安装与调试注意事项:
其一 检查压力容器内部有无擦伤或损伤,泄漏的容器必需更换。用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒,清理腐蚀产物或外部杂质(包括润滑油过量)。润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2的范围。
其二 检查膜元件表面有无缺陷,如有缺陷应及时处理以免擦伤容器。
其三 用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺寸的棉布沾取混合物。
其四 把个膜元件装入压力容器的进水端,元件的端部留几寸在容器外,以便连接下一个膜元件。
其五 用少量润滑剂润滑连接器的O型环,将连接器连上下一个膜元件。安装下一个膜元件。
其六 检查所有外部的管路是否全部安全连接。
大型矿泉水设备的正常运转全靠细节的处理,能够正确操作对设备,正确的操作也是延长设备使用寿命的重要条件。所以严格按照注意事项来安装调试矿泉水设备。