盐城二手多效强制循环蒸发器 型号齐全_低价转让

二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发。另外，降膜蒸发还适用于高粘度溶液，粘度范围在0.05-0.4Pas。降膜蒸发器较易使管内的泡沫破裂，故亦适用于易发泡物料的蒸发。由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数**其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差显著**其他形式的蒸发器。故可取的良好的传热效󰀁果，一次性投入较小，是业主**选择的蒸发器形式。强制循环蒸发器这种蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分󰀁蒸发，节能型中央空调从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度，特别适用于易结晶物料。自然循环蒸发器在自然循环蒸发器中，料液在加热器中受热蒸发，产生的二次蒸汽经**󰀁部进入分离室，将液体分离后排出。分离出的液体通过循环管流回蒸发器，并在热虹吸的作用下进入加热器受热蒸发。这样就形成了一个闭路循环。加热器和分离器之间的温差愈大，产生的蒸汽气泡愈多。这样可以强化热虹吸的作用和增加流动速度，从而获得较好的传热效果。自然循环蒸发器不需要循环泵，运行费用较低。

采用机械蒸汽再压缩的原因
1、单位能量消耗低　
2、因温差低使产品的蒸发温和
3、由于常用单效使产品停留时间短　　
4、工艺简单，实用性强　　
5、部分负荷运转特性优异　
6、操作成本低
通过使用相对少的能量，即在压缩热泵情况下的压缩机叶轮的机械能，能量被加入工艺加热介质中并进入连续循环。在此情况下，不需要一次蒸汽作为加热介质。

真空度过高或过低的原因
多效蒸发器在运行过程中，常会出现真空度过高或过低的情况，影响设备的生产能力。对此，业内作了简要原因分析。
真空度过低的原因一般有四种情况。其一，将各部分的设备浓缩到空气中，空气增加了真空设备的额外负担；其二，冷却水不足，不能使二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转；其三，冷却水温度过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，真空度将变低；其四，使用蒸汽压力过高，大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷，使真空逐渐减少，增加了材料的蒸发温度，同时影响产品质量和设备生产能力。
真空度过高时，一般有四种情况。其一，浓缩设备冷却水入口温度过低，设备真空度过高，由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加，相应地增加蒸汽消耗；其二，由于低压或蒸汽流速，蒸发速率大大变低；其三，由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不好，使加热器水严重；其四，如果加热蒸汽的质量差，或者冷蒸汽管的绝缘性差，而且加热器的水严重，使传热困难，使真空度过高；其五，加热器表面的严重焦化减少了加热面的传热系数，蒸发速度慢，锅的真空度**过标准。