MVR降膜蒸发器
在MVR降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度，经**部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下。
特点及适用物系：
料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发； 降膜蒸发器较易使管内的泡沫破裂，故亦适用于易发泡物料的蒸发；另外，降膜蒸发还适用于高粘度溶液。
优点：
由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数**其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差显著**其他形式的蒸发器，故可取得良好的传热效果，一次性投入较小，是业主**选择的蒸发器形式。
MVR蒸发器是英文mechanical vapor recompression的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。
二手MVR蒸发器技术特点：
1)低能耗、低运行费用;
2)占地面积小;
3)公用工程配套少，工程总投资少，
4)运行平稳，自动化程度高;
5)*原生蒸汽;
6)由于常用单效使产品停留时间短
7)工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异
8)操作成本低，可以在40℃以下蒸发而*冷冻设备，特别适合于热敏性物料。
二手MVR蒸发器应用范围：
1)蒸发浓缩
2)蒸发结晶
3)低温蒸发
a)蒸发一吨水需要耗电为23-70度电;
b)可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发，*冷冻水系统。
MVR蒸发器应用：
(1)MVR蒸发器在技术上可以完全替代传统的多效降膜蒸发器，凡单效及多效蒸发器适用的物料和工艺，均适合采用MVR蒸发器;(2)MVR蒸发器具有自动化程度高、操作成本低、运行平稳等优点，可以实现蒸发温度17℃~ 40℃的低温蒸发，而*冷冻水系统;(3)通过二次蒸汽回用技术，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统多效蒸发器的指标，达到了国家规定的排放标准。
二手浓缩蒸发器连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器，根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效)。二手浓缩蒸发器是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。
二手浓缩蒸发器专门适用于流动性差的高粘度物料的浓缩。在真空条件下，连续低温浓缩，确保物料中有效成份的少流失和物料**色的保护。主体结构由管式加热器、真空蒸发室、多级冷凝器、泵管路（物料循环泵/进出料泵/真空泵/排水泵）、自动化控制系统，具有结构紧凑，运行稳定，生产效率高，节能等优点。
二手浓缩蒸发器主要特点:
1.设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2.在蒸发过程中．物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干璧现象。
3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热．**部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离好。
4.物料通过抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料（如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、称猴桃酱等）的热敏性蒸发浓缩。
5.设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6.设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作、控制。
二手浓缩蒸发器适用于蒸发量大、热敏、发粘、发泡物质的蒸发，液体高度回流-为了摆脱重力影响而向上运动，因此升膜蒸发器也适用于高粘度产品和加热表面易结垢的产品。
MVR-OSLO连续结晶器
带有MVR的OSLO结晶器简称MVR—OSLO结晶器。料液进入系统后由循环泵送入蒸发器，受热蒸发后，进入蒸发室，分离的二次蒸汽后的溶液，由下行管直送到结晶器生长段的底部，然后再向上方经结晶流化床、过饱和度得以消失，晶床中的晶粒得以生长，当粒子生长到要求的大小后，从产品出口排出。经蒸发室分离出的二次蒸汽经过压缩机升温后送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用。
特点：
这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区域分别设置在结晶器两处，晶体的循环母液流中硫化悬浮，为晶体的生长提供了良好的条件。
适用范围：
适用于要求结晶粒度较大的物料生产。
MVR-DTB连续结晶器
带有MVR强制循环DTB结晶器简称MVR—DTB连续结晶，此类结晶器是一种效能较高的结晶器。这种形式的结晶器性能良好，能产生较大的晶粒（粒度可达600~1200um）,生产强度较高，器内不易结晶疤，其已经成为连续结晶器的主要形式之一。
DTB型结晶器的内部有一根导流管，在四周有一圆筒形的挡板。悬浮液在螺旋桨的推动下，在筒内上升至液体表层，然后转向下方，沿导流筒与挡板之间的环形通道流至器底，重又吸入导流管的下端，如此循环不已，形成接近良好的混合条件。
特点及应用：
这种结晶器具有清母液溢流和消除结晶的功能。适合于晶体在母液中沉降速度大于3mm/s的结晶过程。设备的直径可以达到500mm——7.9m。
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