品牌梁山瑞鑫二手设备购销部
重量395kg
适用温度100℃
装置方式卧式
应用领域化工厂,食品厂
运动状况循环式
是否跨境货源否
加工定制否
换热面积800㎡
可售卖地各地区
厂房与设施:
1、生产车间内人均占地面积不得少于2.0㎡(不包括设备占地面积)。
2、地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺砌,地面应无缝隙,易于清洗和消毒。地面应有适当坡度(以1.0%~1.5%为宜),并具有良好的排水系统。
3、墙壁应选用浅色、防霉、防渗透、无毒的材料铺砌和涂覆,表面应平整光滑、便于冲洗消毒。**角、墙角、地角成弧形,防止污垢积存并便于清洗。
4、天花板应选用不吸水、表面光洁、防霉、防渗漏的浅色材料覆或装修,要有适当的坡度,在结构上能起到较少凝结水滴落的效果。
5、门窗应严密,采用不变形、耐腐蚀的材料制成。如果有内窗台应下斜45°。门窗必须设有效的防蚊、蝇、虫设施。门应能自动关闭且闭合严实。
6、车间必须安装通风设备,其气流流向应避免从非清洁区域流向清洁区域。通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩,进气口必须距地面2m以上,并远离污染源和排气口。
7、车间或工作面应有充足的自然采光或人工照明。加工场所工作面的照度不应低于220lx;其他场所不应低于110lx。车间内安装在生产线上方的灯具必须有安全防护装置,以防灯具破碎而污染产品。
8、车间内的架空管件和滑槽等必须便于清洁,能防止积尘、凝水和生霉。
9、清洗及灌装车间应密闭并设空气净化装置、空气温度调节装置和空气消毒设施。
10、应采用合理的机械通风设施,确保气流从清洁区域流向非清洁区域。
11、清洗车间应为10万级洁净厂房,灌装车间应为1000级洁净厂房,或全室10000级,生产线局部100级。
12、洁净厂房的设计与建造应符合GBJ73的要求。
13、灌装车间的建筑结构及内部设施应能防潮、防尘、便于清洗消毒。
14、洁净车间外应分别设有人员和物料的净化设施。
清洗管道内壁水垢:
矿泉水中含有大量的矿物质,有些矿物质会随着时间的推移被慢慢的沉积到管道的内壁上,从而影响了设个设备的使用情况,定期清理这些水垢就能够在一定程度上保持管道的正常使用,从而提高管道的运送率,和工作效率。
建设矿泉水厂厂房 需要注意哪些细节:
选址
1、厂址应选在矿泉水水源附近且地势高,交通方便,不会受洪水侵害的地区。
2、厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰、有害所体、放射性物质及其他扩散性污染源,不得有昆虫大量孳生的潜在场所。
3、生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有15-20m的防护地带。
布局
1、建筑物、设备的布局与工艺流程要衔接合理,建筑结构完善,能满足生产工艺和质量卫生要求。
2、生产区域布局要顺应工艺流程,减少迂回和往返,避免物流混杂交叉。
道路
厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设,路面平坦、不积水。
绿化
厂房之间,厂房与道路之间设绿化带。厂区内的地面应进行绿化。
超滤水处理设备是以压力为推动力的膜分离过程,通过膜表面的微孔筛选可将直径为0.002-0.1μm之间的颗粒和杂质截留,可有效去除水中胶体、硅、蛋白质、微生物和大分子**物。当液体混合物在一定的压力推动下流经膜表面时,溶剂及小分子物质透过膜,而大分子物质则被截留,从而实现大小,分子间的分离和净化目的。可广泛的应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,不需加热,常温操作,节约能源,对热敏性物质的分离尤为适宜。超滤过程简单,配套装置少,操作运转简便,维护费用低。超滤膜耐化学药品侵蚀,PH适应范围广,超滤装置单位体积中膜面积大,投用低,清洗简单。
超滤装置采用垂直交叉流过滤方式,可有效清洗或进行反冲洗。因此,它具有与其它净化分离装置不同的显著性能:
高精度:彻底滤除水中、铁锈、胶体、大分子**物等物质,保留 对人体健康有益的微量元素,净化水的微生物和浊度等主要指标优于瓶装饮用水卫生标准。
**命:由于超滤机采用垂直交叉过滤原理,自动清洗、不易脏堵,因此在正常使用情况下滤芯寿命为普通净水器的30—50倍。
大通量:可同时满足直饮、美容、沐浴、食用、清洁卫生等需要。
低成本:由于超滤机通量大,寿命长、免维护,因此每吨净化水处理成本仅一元左右,远远低于其它净化装置。
超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜,拥有如下优点:
☆膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。
☆通量持久稳定,抗污染能力强。
☆可以短时承受200ppm余氯环境,适用的pH范围为2-13。
☆完全除菌,产水浊度小于0.1NTU。
☆交叉流设计,排除脏堵,提高寿命。
☆产品水的SDI15 < 1(原水浊度小于20NTU时的测试值)
☆截留分子量:1000~100000
☆工作温度:≤45℃ ☆工作压力:≤0.5Mpa ☆进料液回收率:80%
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